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?印制板組裝件污染物手工清洗時(shí),如何選擇溶劑

來(lái)源:印制電路信息 瀏覽 716 次 發(fā)布時(shí)間:2024-11-26

印制板組裝件(PCBA)污染物主要由離子(極性)、非離子(非極性)和細(xì)微的污物組成。


(1)離子殘留物主要由助焊劑活性劑、殘留電鍍鹽以及指紋殘留的鹽和操作污物等組成。離子狀態(tài)的殘留物增加水的導(dǎo)電性,可能引起電路中信號(hào)的變化,開(kāi)始電遷移,導(dǎo)致導(dǎo)體之間絕緣電阻降低,在濕熱狀態(tài)下還會(huì)腐蝕線(xiàn)路。


(2)非極性污染物主要為焊接后焊劑中殘留的非極性污染物,包括松香、樹(shù)脂、手汗中的油脂等。從電化學(xué)角度來(lái)看,這些非離子類(lèi)的殘留物也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品失效(ECM故障),非離子殘留物才是真正的災(zāi)難,尤其是在更高的濕度環(huán)境時(shí)。


(3)物理顆粒污染物主要有灰塵、反應(yīng)產(chǎn)物(不溶物)、錫渣、焊料小球等雜質(zhì)。這些物質(zhì)容易違反最小電氣間隙的規(guī)定,并使保護(hù)涂層的附著能力降低。


組裝印制電路板污染物會(huì)造成印制電路板表面漏電、電化學(xué)腐蝕、電遷移(離子在電場(chǎng)作用下通過(guò)絕緣層向另一極遷移,而導(dǎo)致絕緣性能下降的現(xiàn)象。特別是高密度、細(xì)導(dǎo)線(xiàn)和小型化的印制電路板,最容易在高溫高濕及其腐蝕殘留物存在的情況下,在電場(chǎng)的作用下產(chǎn)生樹(shù)枝狀遷移痕跡的現(xiàn)象),從而導(dǎo)致印制電路板性能改變、電子組件性能退化、失效。


溶劑型清洗劑的分類(lèi)


手工清洗采用的都是溶劑型的清洗劑,溶劑類(lèi)的清洗劑應(yīng)用濃度都為100%。所有的溶劑通過(guò)溶解污染物而起作用,即將其分解成更小的顆粒,通過(guò)刷洗或沖洗并將污染物帶入溶液中,使其遠(yuǎn)離被清潔的表面。大致分為有機(jī)烴類(lèi)、醇類(lèi)、氯代烴類(lèi)、氟代烴類(lèi)清洗劑。每種溶劑都有它的優(yōu)缺點(diǎn),而選擇哪種清洗溶劑將主要取決于要被去除的雜質(zhì)的類(lèi)型和電子組件的材料構(gòu)成。


(1)有機(jī)烴類(lèi)清洗劑;


(2)醇類(lèi)清洗劑;


(3)氯代烴類(lèi)清洗劑;


(4)氟代烴類(lèi)清洗劑。


氟代烴類(lèi)(HCFC)屬于ODS(臭氧耗損物質(zhì))物質(zhì)對(duì)臭氧層有破壞作用,一般不推薦使用該類(lèi)清洗劑。

表2氯代烴類(lèi)清洗劑優(yōu)缺點(diǎn)


選擇手工清洗溶劑從哪幾個(gè)方面考慮


目前,清洗劑的選擇是根據(jù)被清洗的污物、生產(chǎn)率、現(xiàn)成的清洗設(shè)備,與結(jié)構(gòu)材料的兼容性、成本,涉及環(huán)境的法律法規(guī)。不管選取溶劑類(lèi)的清洗劑還是水基型的清洗劑都應(yīng)該關(guān)注清洗劑的安全數(shù)據(jù)表(SDS)的相關(guān)信息,正規(guī)公司生產(chǎn)的清洗劑都能提供相應(yīng)的SDS資料,主要成份、理化特性、危害及毒性等信息在安全數(shù)據(jù)表都有描述。


溶劑的易燃易爆性


溶劑型清洗劑在選擇時(shí),要考慮易燃易爆性和溶劑閃點(diǎn)的高低及操作空間揮發(fā)濃度三者之間的關(guān)系,閃點(diǎn)低的溶劑易燃易爆。如果易燃溶劑是在防爆環(huán)境中使用,空氣流通良好,并且不存在火源,易燃型溶劑經(jīng)濟(jì)性比較好。如果工作場(chǎng)所不能使用易燃易爆型的,那么只能去選擇非易燃溶劑。


溶劑的揮發(fā)速度


揮發(fā)快的溶劑在清洗應(yīng)用中是非常有用的,對(duì)非密封器件也不容易造成溶劑殘留,適合于流水線(xiàn)作業(yè)和要求快速清洗的場(chǎng)合。揮發(fā)慢的溶劑只有在較高溫度才能揮發(fā),需要增設(shè)獨(dú)立的干燥工序,而那些揮發(fā)慢的溶劑更適合于高溫浸泡清洗工藝。但同時(shí),揮發(fā)性好的溶劑相應(yīng)VOC(可發(fā)揮性有機(jī)碳)值也比較高。


溶劑的表面張力


凡作用于液體表面,使液體表面積縮小的力,稱(chēng)為液體表面張力。表面張力越低,材料濕潤(rùn)表面的能力就越強(qiáng)。當(dāng)表面張力很高時(shí),液體會(huì)聚集在一起形成液滴。一般來(lái)說(shuō),溶劑型清洗劑比水基型清洗劑的表面張力更低,能夠滲透到密閉的區(qū)域,去清除污染物見(jiàn)圖1。

圖1表面張力大小的對(duì)比


溶劑型清洗劑的毒性及環(huán)境影響


對(duì)環(huán)境的影響需考慮以下幾個(gè)方面:臭氧消耗是含氯氟烴(CFC)(如氟利昂)和氫氯氟烴(HCFC),具有高全球變暖潛能(GWP)的溶劑;揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)影響操作工人的職業(yè)健康(致癌性)。


根據(jù)前面論述,目前沒(méi)有單一的一種溶劑或工藝方法可以適用于所有的清洗工藝應(yīng)用。也沒(méi)有一種溶劑既滿(mǎn)足高閃點(diǎn),易揮發(fā),低毒性,又滿(mǎn)足助焊劑的清洗能力強(qiáng),符合環(huán)境要求,經(jīng)濟(jì)性好的溶劑清洗劑。所以在制定手工清洗工藝方案時(shí)要結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況,考慮電子組件上材料的兼容性、經(jīng)濟(jì)性、清洗效果、環(huán)保等要求,選擇相適應(yīng)的溶劑和清洗方法,重點(diǎn)是材料兼容性和清洗效果。綜上所述,提出以下具體的工藝方案。